Der perfekte Einstieg, ideal für kleine und mittelgroße Labore. Mit der kompakten cara Mill 2.5L pro und dem dazugehörigen umfassenden Zubehör können Sie nun auch bei Ihnen direkt vor Ort erstklassige Arbeitsergebnisse erzielen. Sie bietet Automatisierung und 5-Achs-Simultanbearbeitung von Discs und Blöcken auf kleinstem Raum. Unabhängig, wirtschaftlich und in bester cara Qualität. Das Frässystem verfügt über einen vollautomatischen 16-fachen Werkzeugwechsler mit 3mm Fräswerkzeugen sowie einen integrierten Touchscreen-Monitor, mit dem sich die Maschine durch die neueste Generation der SmartControl TM-Steuerungssoftware intuitiv bedienen lässt. Der vollautomatische 7-fache Discwechsler und der automatische 16-fach Werkzeugwechsler ermöglichen es, verschiedene Restaurationen ohne Zeitverlust nacheinander zu bearbeiten.
cara Mill 2.5 L pro / 2.5 pro+
Allgemeine Angaben
Hersteller
imes-icore GmbH| Im Leibolzgraben 16| 36132 Eiterfeld
Art der subtraktiven Fertigung
Fräsen oder Schleifen (mit integrierter Nassbearbeitung)
Lieferumfang
CNC-Fräsmaschine cara Mill 2.5 | NUC PC (Steuerungsrechner integriert)|Anleitung und Zubehör
Software
Smart Control (CNC Steuerung)|cara Mill CAM 5 smart (eco)
Systemanforderungen
Die Anforderungen werden in einer Checkliste vor der Installation geprüft
Art der verarbeitbaren Daten
STL-Daten
System- und Herstellerkooperation
CAM mit imes-icore GmbH/Sum, Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape
Kompatibilität/Schnittstellen
Offene STL-Daten|Import der CAD-Daten über WLAN, Ethernet, USB 2.0
Verarbeitbare Materialien
Weiches Material: PMMA | PEEK | Kunststoffe | Komposite | Wachs (sehr gut geeignet) | Zirkonoxid | Aluminiumoxid (sehr gut geeignet) | Sintermetall (geeignet) | Glaskeramik | Hybridkeramik | Lithium-Disilikat (geeignet) Hartes Material: Preform Abutment (Ti) (geeignet) | Preform Abutments (CoCr) (geeignet) | Cobalt-Chrom (CoCr) (cara Mill 2.5 pro+ geeignet)
Einsatzspektrum
Veneers|Inlays|Onlays|Kronen | Brückengerüste|Brücken|Abutments (Zirkonoxid und Ti/CoCr-Preforms) | Schienen|Bohrschablonen u.v.m.
Teil eines Systems
Ja, Teil des cara Digital Workflow (Scannen, Drucken, Fräsen)
Erhältlichkeit
DEU
Vertrieb
Kulzer GmbH|Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau| Tel. +49 800 4372522 | Fax +49 800 4372329| info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
Integrierte Nass- und Trockenbearbeitung ohne Zusatzkosten|vollautomatischer 12-fach-Werkzeugwechsler (cara Mill 2.5L pro)| 16-fach, Magazin austauschbar (cara Mill 2.5 pro+)
Optionale Module|Zubehör
Absauganlage|professioneller Maschinentisch sowie spezielle Abutmenthalter-Systeme| Glaskeramikadapter|auf Anfrage erhältlich
Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die Abutment-Systeme (z. B. Preform Halter), optional erhältlich
Bedienung
10.1‘‘ Full-HD Touchscreen | Windows-PC | CAM-Software
Technologische Besonderheiten
5-Achs-Bearbeitung mit bis zu 30° Achsanstellung | automatische Temperaturkompensation für gleichbleibende Qualität | 2-fach integrierter Ionisator | 7-facher Rohlingwechsler | Auto-Kalibrierung | automatische Reinigungsfunktion | Metallbearbeitung, kompakte 5-Achs-Fräsmaschine mit 6-mm-Schaft (cara Mill 2.5 pro+) möglich
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Max. Durchmesser und max. Länge darf nicht überschritten werden|Werkzeuge müssen in Werkzeugliste, CAM und in der Strategie hinterlegt sein
Design und Druckluftversorgung
Kompaktes 5-Achs-Frässystem mit optimalem Preis-/Leistungsverhältnis
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Technische Daten
Abmessungen/Gewicht
cara Mill 2.5L pro: 790 x 613 x 724 mm/95 kg| cara Mill 2.5 pro+: 591 x 613 x 724 mm/95 kg| cara Mill Gerätetisch empfohlen
Stromverbrauch
100–240 V|50/60 Hz|2200 W (abhängig von Auslastung)
Anschlüsse
Stromanschluss|WLAN|Ethernet|USB 2.0
Anforderungen an Aufstellung
Stabiler Unterbau|Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
Anzahl der Achsen
Stabiler Unterbau|Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
Werkstückkühlung
Wasserkühlung bei Nassfräs- und Nassschleifprozessen
Werkstückwechsel
Manuell
Anzahl der Werkstückrohlinge
1 × 98,5 mm Rohling|6 × präfabrizierte Abutments|6 × Glaskeramik im Adapter
Einsetzbare Rohlingsformen
Ronden und Blockmaterialien (mit Adapter)|präfabrizierte Abutments
Werkzeugwechsel
Vollautomatisch
Anzahl der Werkzeuge
Vollautomatisch
Größe des Arbeitsraums
Präzision
Steuerungsauflösung 1,6 μm
Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
Details
Installation durch
Kulzer GmbH Erweiterbarkeit der Softwares Ja, ist möglich durch Upgrades
Erweiterbarkeit der Software
System-Updates/-Upgrades
Updates erfolgen regelmäßig | Upgrades möglich (kostenpflichtig)
Wartung/Pflege
Updates erfolgen regelmäßig | Upgrades möglich (kostenpflichtig)
Gewährleistung
Updates erfolgen regelmäßig | Upgrades möglich (kostenpflichtig)
Bei Ausfall Ersatzgerät
Nein (Reparatur vor Ort/im Werk)
Service vor Ort/Ferndiagnose
Nein (Reparatur vor Ort/im Werk)
Schulungen und Kurse
www.kulzer.de/kursprogramm
Servicehotline
www.kulzer.de/kursprogramm
